Traditionele productiemethoden zijn moeilijk om complexe interne stroomkanaalontwerpen te bereiken.Maar de PEEK 3D-printtechnologie kan accuraat interne stroomkanalen met complexe vormen en takken ontwerpen en produceren volgens de koelvereisten.
Zo kunnen bijvoorbeeld serpentine-, mesh- of variabele diameterstroomkanalen worden ontworpen om het koelmiddel gelijkmatiger binnen de pijpleiding te laten stromen en de koelingsefficiëntie te verbeteren.
Het kan meerdere onderdelen van de koelpijplijn in één afdruk integreren, waardoor het gebruik van connectoren en afdichtingen wordt verminderd.Het verminderen van het assemblageproces en het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Door gebruik te maken van de ontwerpvrijheid van 3D-printen, kan het gewicht van de pijpleiding worden verminderd door holle structuren, dunwandige ontwerpen,of roosterconstructies waarbij de sterkte en prestaties van de koelleiding worden gewaarborgdBijvoorbeeld, het gebruik van een roosterstructuur in plaats van vaste materialen in niet-kritieke delen van de pijpleiding heeft niet alleen geen invloed op de mechanische eigenschappen van de pijpleiding,maar vermindert ook het gewicht aanzienlijk.
PEEK-materiaal heeft een dichtheid van ongeveer 1/3 van aluminiumlegering en een specifieke sterkte van 8 maal die van aluminiumlegering.Productie van koelbuizen met PEEK 3D-printlijnen kan de traditionele metalen buizen effectief vervangen, de auto's lichter te maken zonder het koeleffect te verminderen en zo het bereik van nieuwe energievoertuigen te verbeteren.
