Hoe op te lossen de moeilijkheid van dunne wand van PEEK opening ring?

Hoe kan ik de moeilijkheid van dunne wand vanPEEK openingsring?

Optimaliseren van de vormontwerp

• Een redelijk ontwerp van de poorten: de positie en grootte van de poorten zijn cruciaal voor dunwandige gietvorming.Hierdoor kan het plastic snel en gelijkmatig de dunwouddelen vullen en wordt het fenomeen van korte schoten vermedenIn de tussentijd moet de grootte van de poorten nauwkeurig worden aangepast aan de specifieke afmetingen en de wanddikte van de open ringen om ervoor te zorgen dat de smelt de mal soepel kan vullen.
• Ontwerp van het koelsysteem: Precies ontwerpen van de koelkanalen van de mal om een uniforme koeling te garanderen.Onregelmatige koeling kan leiden tot problemen zoals een afname van de dimensionale nauwkeurigheid van de open ringen en warpage vervormingConforme koelkanalen kunnen worden aangenomen om ze beter in de vorm van de open ringen te laten passen, de hitte effectief te verwijderen, de koeltijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Aanpassing van de parameters van het gietproces

• Controle van de injectie snelheid: Door de hoge viscositeit kenmerken vanPEEK-materialen, moet de injectiesnelheid naar behoren worden verhoogd om ervoor te zorgen dat de smeltstof de dunwandige gebieden volledig kan vullen.Er kunnen defecten optreden zoals luchtvergrendeling.Daarom is het noodzakelijk de optimale injectie snelheid te vinden door middel van herhaalde proeven om de kwaliteit van de dunwandige delen van de open ringen te waarborgen.
• Aanpassen van de houddruk en koeltijd: een redelijke houddruk kan de krimp van materialen compenseren.het behoorlijk verlengen van de houddruktijd helpt de afzinkmerken te verminderen. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

Voorbehandeling van materialen

• Het gebruik van PEEK-materialen is niet beperkt tot het gebruik van een andere stof dan PEEK-materiaal.die leiden tot gebreken zoals bollen en zilveren strepen in de producten en de kwaliteit van de dunwandige delen van de open ringen beïnvloedenIn het algemeen worden vacuümdrogen of drogen bij hoge temperatuur gebruikt om het vochtgehalte van de materialen op een relatief laag niveau te beheersen.

Procesmoeilijkheden van PEEK Split Rings: Onze spuitgietmachines hebben een tonnage van 90 tot 530 ton en de afmetingen van de vormbare onderdelen variëren van 3,5 tot 2.200 gram.We zullen verschillende technische ondersteuning tijdens de tekening review en vorm ontwerp fasen volgens de verschillende ontwerp structuren van elk onderdeelWij zullen ervoor zorgen dat de afmetingstoleranties van uw producten binnen het precieze bereik liggen en de juiste gietprocessen voor u selecteren, met inbegrip van CNC-bewerking,precieze spuitgieten, metalen inzet gieten en overgieten.